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      銷售與服務
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          為了保證貴方變壓器能及時、安全、正常的投運,煙臺東源變壓器有限責任公司將嚴格按照合同及技術協議要求,采取以下措施提供優質的產品。
      1. 所提供的產品是技術先進、成熟可靠的。
      2. 產品制造過程按GB/T19001-2000質量管理體系要求運行控制。
      3. 一切影響設備和材料的制造、加工、試驗及檢驗均接受買方的監督監測,并提供必要的費用。
      4.保證變壓器無滲漏,為此,煙臺東源變壓器有限責任公司對油箱、附件等采取專項措施如下:
          4.1 油箱設計時滿足國標規定的正壓、真空殘壓要求的強度。保證不永久變形。用優質鋼材做為油箱骨架,優質焊條焊接,主要焊線采用CO2氣體保護焊。
      .   4.2 壓力釋放閥,溫度控制器、密封件等選用具有ISO9000認證的先進專業廠家產品,并簽訂專項防滲漏質量協議。
          4.3 所有法蘭密封面進行機加工并開密封限位槽。焊接在油箱上的法蘭螺孔采用半孔以防內滲。
          4.4 選擇最優秀的技術服務人員赴現場指導安裝、服務。保證現場安裝不出現密封滲漏。
      5. 保證變壓器局放量控制在標準要求以下,為此煙臺東源變壓器有限責任公司采取專項措施如下:
      5.1 結構上采取已成型的低局放結構。
      5.2 采用質量可靠的絕緣材料,并進行密化處理,不得有碳化現象。
      5.3 嚴格控制電磁線的制造質量。
      5.4 對線圈導線接頭逐一進行監控,保證無毛刺、無假焊。
      5.5 高場強區的油箱件、夾件進行圓整化打磨。
      5.6 做好廠房和工作場地的凈潔工作。
      5.7變壓器的整體采用真空注油。
      6. 確保產品的抗短路能力,煙臺東源變壓器有限責任公司采取專項措施如下:
      6.1 在設計上保證安匝平衡,并進行線圈波過程計算。
      6.2 在工藝上,嚴格執行“三緊”措施,即線圈繞制時卷緊,線圈套裝時撐緊,器身裝配時壓緊。
      6.3 在工序上必須按“達到壓力(2.5~3kPa)調整高度來調整線圈”,確保高低壓線圈壓力均勻,減少軸向變形量,提高繞組動穩定性。
      7. 確保運行時的噪音低
      7.1 在設計上合理選用磁通密度(變化0.1T,噪音變化3dB)。
      7.2 鐵芯夾緊選用柜架結構,器身與箱體間采用“六向剛性定位“。
      7.3 鐵芯端面涂刷1032防噪音漆。
      7.4 所有緊固件采用防松螺母,可以避免吊芯檢查。
      8. 煙臺東源變壓器有限責任公司保證提供一流的技術,一流的服務,一流的設備,一流的產品。

       

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